Proizvodni proces vroče valjanih jeklenih trakov v glavnem nadzira postopek priprave gredic, segrevanja, odstranjevanja vodnega kamna, grobega valjanja, rezanja glave, končne obdelave, hlajenja, zvijanja in končne obdelave.
Vroče valjani tračni gredice so na splošno kontinuirne lite plošče ali primarno valjane plošče, kemična sestava, dimenzijske tolerance, ukrivljenost in oblike koncev morajo izpolnjevati zahteve, za hladno obremenjene gredice je treba preveriti, za vroče obremenjene gredice pa je treba zagotoviti gredice brez napak, tj. površina ne sme imeti s prostim očesom vidnih napak, ne sme biti notranjega krčenja, rahljanja in segregacije itd.
Ogrevanje v glavnem nadzira temperaturo ogrevanja, čas, hitrost in temperaturni režim (vključno s predgrelnim delom, ogrevalnim delom in celo temperaturo ogrevalnega dela).Preprečite pregrevanje, pregorevanje, oksidacijo, razogljičenje ali lepljenje jekla.Bolje je uporabiti peč s stopenjskim segrevanjem, kar ugodno vpliva na kakovost površine.
Naprave za odstranjevanje vodnega kamna so ploščati valjčni odstranjevalci vodnega kamna, vertikalni valjčni odstranjevalci vodnega kamna in visokotlačne vodne posode za odstranjevanje vodnega kamna.Široko se uporablja za odstranjevanje kože iz železovega oksida z valjanjem robov z navpičnimi valji in nato z uporabo vode pod visokim pritiskom (10-15 MPa).
Vloga grobega valjanja je stiskanje in raztezanje gredice, da se končnemu zvitku zagotovi gredica zahtevane velikosti in oblike plošče.Postopek grobega valjanja je treba nadzorovati z nastavitvijo količine in hitrosti vsakega prehoda stiskanja, čim večjim povečanjem izhodne temperature enote za grobo valjanje in zagotavljanjem debeline in širine gredice za grobo valjanje.Da bi skrajšali razdaljo med stojali, sta zadnji dve stojnici stroja za grobo obdelavo razporejeni neprekinjeno.
Rezalna glava je, da odstranite glavo in rep grobe valjaste gredice, da olajšate ugriz končnega mlina in navijanje.
Končno valjanje je v skladu s predpisi o valjanju za vsako stojalo pod količino tlaka, temperaturo valjanja, hitrostjo valjanja.Na splošno je nadzorovan z enakim drugim pretokom ali načinom konstantne napetosti.Za krmiljenje debeline se uporablja hidravlični ali električni AGC, temperaturni nadzor postopka valjanja pa vključuje končno temperaturo valjanja ter nadzor temperaturne razlike glave in repa.Za kontrolo oblike pločevine se uporabljajo valjčni profili in naprave za predhodno upogibanje valjev, ki zagotavljajo prečno razliko debeline traku.
Temperatura jeklenega traku je 900 do 950 °C po končanem valjanju in ga je treba v nekaj sekundah ohladiti na 600 do 650 °C, preden ga lahko zvijemo.Na splošno se uporabljata laminarno hlajenje in hlajenje z vodno zaveso.Hlajenje z laminarnim tokom je uporaba nizkega vodnega tlaka in velike količine vodnega hlajenja, glede na debelino traku in končno temperaturo valjanja samodejno prilagodi količino vode.Hlajenje traku z vodno zaveso je enakomerno, hitro in ima visoko hladilno zmogljivost.
Da bi zagotovili, da organizacija in lastnosti vroče valjanega traku ustrezajo zahtevam, je treba valjano jeklo valjati pri nižji temperaturi in višji hitrosti, temperatura valjanja je običajno 500 ~ 650 ℃.Temperatura zvijanja je previsoka, groba zrna.
Čas objave: 11. avgusta 2022